智能規范設計，解決圖紙中物料規范性、一致性問題。在設計過程中，會產生同一編號的零部件，其名稱可能不一樣，材料寫得不規范。如零件“M2040端蓋”，名稱張三叫“端蓋”，李四叫“蓋子”，材料張三寫“45”，李四寫成“45號鋼”，等等不一而足的問題層出不窮。

本系統可以方便快捷解決，其方式如下：

1、同一編號的零（部）件，無論是否是同一設計人，在CAD設計過程中，其名稱、材料等屬性信息始終自動保持一致。

2、同一編號的零（部）件，無論在產品的零件還是在部件中，其屬性信息如名稱、材料等始終自動保持一致。

3、同一編號的零（部）件，無論在哪個產品或部件中，其CAD明細信息如名稱、材料等始終自動保持一致。

4、在CAD明細中，選用已設計過的零件，只要點其編號或名稱，所有信息自動會輸入到CAD明細表中，無需手工重復輸入，防止人為出錯。

5、在CAD明細中，選用已設計過的零件，系統會自動與該零件形成借用關系。

如何讓萬千上萬的數據能夠快速又正確的提供給設計人員，讓設計人員充分利用現有知識，這是提高PDM使用效能，這就需要大數據的智能推送。

零件標準化智能推送

現在企業重復設計很多，往往是設計人員不能充分利用現有知識庫造成的。本系統設計人員在CAD設計過程中，在填寫“圖號”“名稱”等時，本系統會自動去查找有沒有同類零件設計過，可以快速在CAD中進行瀏覽，引用或借用； 本系統也可以根據企業個性化實際要求，實現通用件的強制選用。

材料標準化智能推送

現在企業中很多零件材料種類很多，其實有些是完全可以合并的，這個原因就是設計人員在CAD填寫材料時造成的。本系統可以讓設計人員在統一的材料庫中選用，不致造成材料種類無限擴大。

團隊協同智能推送

本系統整個CAD設計是透明的，在一個團隊中一個設計人員所設計的信息，整個團隊實時可以得到相關信息。如：張三設計的零件，只要一保存，整個團隊就知道了，工藝人員可以用來提前工藝設計，標準化人員可以檢查是否符合標準化要求、檢驗人員可以知道檢驗尺寸。

CAD模板標準化智能推送

設計人員自動選用企業設定的圖框及標題欄等，無需再人為管控，實現圖形文字、線形等的標準化。

CAD設計過程專用件審查

在產品設計過程中，還是會產生大量的專用件，有些專用件是必須的，有些專用件是不必須的，還是可以用借用件的。這是因為現在企業新員工多，由于設計經驗不足等原因造成的。本系統在CAD設計過程中，會自動生成專用件匯總表，有經驗的審核人員，生產管理人員等所有有權看到的人，都可以實時看到這些專用件，提出相關建議，無需在審核過程或生產過程中才去發現。

解決編號唯一性問題

編號從源頭就開始管控，一旦一個編號被使用，其它設計人員就不能使用該編號設計新的零部件。如：張三設計使用了M2040編號，李四如果再輸入M2040編號的時候，系統會自動通知該編號已經存在，不能再被使用。

解決一號多圖的問題

一號多圖是企業比較麻煩的問題，一般PLM采用物料編碼不重復來解決，這還是要靠人為自覺才行。本系統除通過編碼管理外，還可以在CAD端進行保證。無論該圖紙是設計過已歸檔，或是正在設計，其它人要采用該圖號進行設計的時候，系統自動會提醒該設計人員，此圖已經設計過，或正在設計，不得再設計。

CAD中解決借用圖修改問題

借用件隨意修改，造成很多問題，本系統在CAD中調用借用件時，其屬性是不能被修改的，只有走過變更流程，才會被請允許修改。

支持CAD裝配設計

在調用PDM中圖紙時，不僅屬性數據自動過來，同時相應的圖紙也自動過來，方便快速進行圖形裝配設計。

實現CAD快捷制圖

本系統實現序號自動標注、自動重排，實現自動生成明細表，自動檢測序號與明細表的一一對應關系，等等功能，提高設計人員制圖效率。